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    不銹鋼伸縮接頭材質(zhì)的鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用，故任何不銹鋼之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。

   （1） 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼為體心立方之結(jié)構(gòu)（BCC）可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為*好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。

   （a）403， 410， 416se 之溫度為650-750℃。

   （b）414之溫度為650-730℃。

   （c）431之溫度為6.（d）440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度為680-750℃。

   （2） 肥粒鐵類不銹鋼：此種不銹鋼為體心立方結(jié)構(gòu)（BCC）可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。

   （3） 奧斯田鐵類不銹鋼：此種不銹鋼為面心立方結(jié)構(gòu)（FCC）對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為消除材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。

   （4） 析出硬化型不銹鋼：此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚?，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物（inter-metallic compounds）而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。

   （5） 各類不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域（熱影響區(qū)）往往會擴散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，為補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域，以達到保護作用。